低壓FMS-1502防爆離心式鼓風(fēng)機(jī)--防爆電機(jī)防爆等級可選擇DIIBT4與DIICT4等級；風(fēng)機(jī)的防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機(jī)運行更加可靠；主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市燃?xì)?、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用防爆風(fēng)機(jī)作為主要的氣源動力設(shè)備。

低壓FMS-1502防爆離心式鼓風(fēng)機(jī)的特點：
1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)成果，避免配套風(fēng)機(jī)在啟動時電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆$炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點。
2.防爆透浦風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。
3.防爆透浦風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*，所以可任意安裝，體積小。
4.防爆透浦風(fēng)機(jī)因配套隔爆型的防爆電機(jī)外，一般符合“Exd"的要求，防爆級別為BT4/CT4等級。

防爆鼓風(fēng)機(jī)的性能優(yōu)點：
    1、*無油，無水壓縮；2、運行可靠、堅固耐用；3、設(shè)計可靠、重量輕；4、所有的高壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為IP55的防護(hù)等級，F(xiàn)級絕緣；5、采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級；6、軸承外置式設(shè)計，使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機(jī)的運行可靠性和使用壽命；7、引進(jìn)變頻驅(qū)動新概念，比用普通電機(jī)驅(qū)動的同種型號性能更大可以提高到300%；8、葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍：
    1、可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域。2、可用于砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細(xì)物料回收，液、固分離，瀝青等生產(chǎn)場所特別適用。3、可用于對粉塵比重較大且多的金屬切屑，鑄造，磨砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)、、塑料粉等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉制版設(shè)備用、石膏粉、石棉粉。 防爆風(fēng)機(jī)電機(jī)是結(jié)合我國防爆風(fēng)機(jī)電機(jī)行業(yè)和市場的實際情況而設(shè)計開發(fā)的，為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供更先進(jìn)、更安全、更可靠的新一代動力設(shè)備。防爆梁瑾中壓防防爆鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的使用和保養(yǎng)： 
1.風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2.風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3.風(fēng)機(jī)工作時，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4.進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
5. 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。